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电极基准台要放火花位???
1、当四面分中的时候，基准台侧面可以放火花位，也可以不放，基准台平面一定不放，基准台侧面跟胶位连在一起的时候要基准台侧面四面一起放。
2、火花位也叫放电间隙，因为电极与工件放电时产生电弧扩散，所以通常情况下型腔的尺寸一定会大于电极尺寸，一般火花位的数值为单边0.075mm。实际数据根据电极、工件材料与放电电流大小来定。
3、一般放火花位，要看是粗公还是幼公了。0.06MM的火花位应该是幼公，一般粗公一边放0.2-0.5MM.在电火花加工时，因为放电工作，如果你不放火花位，会导致被加工的模具超过规定的大小。
4、是的。或者在刀具补偿的时候，补偿-0.1的火花位。
火花机火花位是干什么的
火花位就是电火花机器（在浙江以带也有叫脉冲的）的放电间隙。
火花机上的火花位是死的东西。粗公单边0.15的铜公。第一段可以用5A得电流。第二段用3A。精公用3A。2A，1A。
首先，火花机放电火花位基本上是由电流跟电幅共同来控制的。电流跟电幅在搭配的时候要适当，不适当的搭配容易造成积碳或者积碳或者电极损耗过大或者加工表面效果差等等。
开电流，打开机床电源，移动三轴，寻三轴机械坐标.机床于待命状态，手动泵油一次.2接收加工图面和工件，从组长那里接收加工坐标图面和相对应的加工零件。
火花机（简称EDM，全称Electrical Discharge Machining）是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。
电火花加工技术是什么?
1、《电火花加工技术》系统地介绍了电火花成形加工及电火花线切割加工的技术基础、加工机床、加工工艺及编程方法，全书以拓宽基础、注重应用、提高能力为宗旨，以典型实例为导向，突出强化操作技能。
2、电火花加工的工作原理是：主要用于模具生产中的型孔、型腔加工，已成为模具制造业的主导加工方法，推动了模具行业的技术进步。
3、放电加工(Electrical Discharge Maching)是指利用电力加工金属的技术。是适合小批量生产的加工方法，并且主要用于加工在模具加工中难以通过常规切削加工完成的复杂形状。
4、电火花加工就是利用火花放电现象产生电腐蚀而对金属材料进行加工的一种方法。电腐蚀实际上是电热和介质流体动力综合作用的结果。它是应用最广泛的一种特种加工方法。
用UG7.5编电极用负余量加工真的不太准确吗???
1、看来是有真本领的，最受推崇的首先是安全，防撞刀检测很准确，而且刀路计算与加工效率高，能为用户省钱，老板员工都喜欢。
2、看哪方面，画图当然UG强，编程Mastercan方面较UG强势有零件2D加工和目前X6版本的多轴加工。如果定位珠三角工作，Mastercam很吃香，如果在江浙地带UG通杀。
3、我用CIME8。5编钢料。用UG拆公，用UG编公，UG外挂很强大。自动出火花图，自动编铜公，一小时可以编几十个铜公。我挂了两个外挂。没用E做过铜公，以前用PROE拆公，个人觉得UG拆公很强。
4、可以用也可以不用。注塑模向导中的模具工具，自动分型和电极设计等子模块就是自动分模（拆模）。
电极火花位留多少
粗公火花位一般在单边0.075~0.10。精公火花位一般0.025~0.05。至于火花位留多少是按电极尺寸来确定的，电极尺寸偏小点火花位就可留大一点，反之亦然。
.05。在火花机打头花铜极要留0.05火花位。火花机，是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，广泛应用在各种金属模具，机械设备的制造中。
火花位也叫放电间隙，因为电极与工件放电时产生电弧扩散，所以通常情况下型腔的尺寸一定会大于电极尺寸，一般火花位的数值为单边0.075mm。实际数据根据电极、工件材料与放电电流大小来定。
一般放火花位，要看是粗公还是幼公了。0.06MM的火花位应该是幼公，一般粗公一边放0.2-0.5MM.在电火花加工时，因为放电工作，如果你不放火花位，会导致被加工的模具超过规定的大小。
什么叫火花位
火花位就是电火花机器（在浙江以带也有叫脉冲的）的放电间隙。
钼丝和工件之间产生的间隙就叫放电间隙，俗称火花位，线切割钼丝是具有很高的层间剥离强度的一种钼丝。线切割加工中，钼丝和工件之间产生的间隙就叫放电间隙，俗称火花位，线切割的放电间隙，主要与加工的电流有直接的关系。
主的来说放火花位是为了方便电火花加工时控制电流大小，来达到规定的精确度。分粗公和幼公，是方便电火花加工，一次粗加工，电流可以放大点，加工速度快，但加工表面粗糙，不符合模具的要求。
火花位的意思就是电极丝与工件放电切割时产生的间隙，这是一层电蚀层，没有电蚀层就没办法加工，因为没有间隙也就没有火花，更直接地说就是电极丝卡在工件中。补正时要放的间隙就是指电极丝加上火花位。
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