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阀门试压机的结构
1、压力机主要由主机、液压系统和测力单元等组成。主机主要由上梁、立柱、调节丝杠及手轮、承压板、油缸和活塞等组成。
2、手动试压泵由于排出压力较高，因此一般都属于单作用柱塞式往复泵。它主要由泵体、柱塞、手摇柄和放水阀等组成。电动试压泵的基本结构和手动试压泵大致相同。泵缸由4个单作用柱塞组成。
3、试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、电动试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点。电动试压泵属于往复式柱塞泵，电机驱动柱塞，带动滑块运动进而将水注入被试压物体，使压力逐渐上升。
4、盲板式试压台，用于大型阀门，试压时阀门的一侧法兰用螺栓在试压台下压紧，从下侧打压，上侧观察密封，或上侧用盲板密封，下侧打压检查强度。由于试验时阀体两端直接承受压紧力而容易引起密封变形，以致影响试验的准确性。
5、因而结构简单，检修方便。 曲轴：曲轴是活塞式制冷压缩机的主要部件之一，传递着压缩机的全部功率。其主要作用是将电动机的旋转运动通过连杆改变为活塞的往复直线运动。
6、闸板采用弹性结构，在进压端设计卸压孔。 单向密封的阀门阀体上标有流向标志。 低温球阀、闸阀、截止阀，蝶阀采用长颈结构，以保护填料。
手动试压泵怎样操作
手动试压泵正确的使用方法：使用前检查螺纹连接处是否拧紧，并在柱塞、手柄铰接销轴处，滴几点机油，以利润滑。压力表配用量程应大于额压力5倍。在试验前，先将被试容器注满清洁的试验介质，并尽量排空气体。
先检查后操作，具体操作如下：检查连接是否妥当，确认松开压力调节旋钮。开始操作，开机抽水前，建议最好用进水管加入少量引水进入体系。确保溢出的水能通过回水管流回水箱，用进水管倒入少许水进泵头，以免机器空转。
使用方法 1．为提高试压效率、可先将被试压的管道或容器先注满水，再接试压泵的出水管。2．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。
并进到被测元器件，如此往复式开展工作中，完成额定值压力的试压。试压泵不用时，应排尽泵内的水，吸入少许汽车机油，避免生锈。原理：手动式管道打压泵是由泵壳、柱塞泵、密封环、调压阀、压力表、储水箱等构成的。
使用前，首先将开关顺时针拧紧。使用的工作介质必须100目/寸滤网过滤后才能注入水箱，吸入口不能漏出水面。不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场合使用。停止使用后，应用煤油或火油作介质过滤一下。
阀门试压的标准及规范
法律分析：阀门试压的标准和规范如下：一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。
量不能低于油位计的下限，油箱内的油液温度不能超过55~C。
阀门的壳体试验压力应为阀门最大允许工作压力的5倍，密封试验压力应为最大允许工作压力的1倍。阀门在试验压力下的持续时间不得少于5分钟。
法律分析：天然气管道试压规范要求标准如下：压力试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。压力表的精度为5级，量程为0—5Mpa，表盘直径为150mm，最小刻度为每格读数0.01Mpa。
阀门试压的试验持续时间应不少于表5的规定。
试验压力为阀门公称压力的5倍，所以阀门是6MPa实验压力应为4MPa，严密性试验为阀门公称压力的1。
压力管道GC2申报中液压试验设备和阀门试验装置具体指的是什么?有哪位...
储罐充水试验应检查下列内容： 罐底严密性；罐壁强度及严密性；固定的强度、稳定性及严密性；基础沉降观测；试验前的准备工作 储罐的充水试验必须在罐体及所有附件以及与罐体焊接的构件全部完工后进行。
压力试验应由阀门制造厂在阀门制造厂内进行。 (2).试验[设备 阀门制造厂用于进行需要的压力试验的设备不应施加影响阀座密封的外力。如使用了端部夹紧试验装置，阀门制造厂应能证实该试验装置不影响被试验阀门的密封性能。
试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。液压试验时就将阀门空气尽量排除。试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
工作压力：管子、管件、阀门等管道组成件在正常运行条件下承受的压力。 设计压力：在正常操作过程中、在相应设计温度下，管道可能承受的最高工作压力。
申请 （一）申请A、B、C级锅炉和A、B、C级压力容器以及安全阀、爆破片、气瓶阀门等安全附件制造许可的境内制造企业须向总局安全监察机构提交申请。
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