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点焊机焊接为什么有飞溅?怎样解决?
1、焊接过程中，短时间内焊接处的界面迅速熔化，金属热量瞬间增大，熔化的液体来不及冷却，在压力的作用下液体从熔核中喷射出来，产生了飞溅。有产热公示Q=I2RT，可知热量过高时容易产生飞溅。因此可从电流和电阻角度出发控制飞溅。
2、可能是焊接物体的表面不干净，没有进行清理或者没有清理干净。在使用点焊机时，要注意到对中频逆变点焊机工作件的清洁，这样焊接会更好。
3、有可能是因为点焊机与焊接物品接触面上的压强分布不均匀，导致局部电流密度过高，从而导致了...焊接参数调节不合适，焊接电流过大或者过小都会导致飞溅的产生。
4、产生虚焊的原因是焊接参数不适宜，焊接能量达不到工件融化的程度，或者是工件表面导电不良，（油污或接触不良）。确定工件表面接触良好后，适当增加焊接周波（时间）或者焊接电流。
5、镀锌板点焊机产生焊接飞溅的原因主要有以下几点：首先，焊接电流过大。焊接电流过大会导致焊接点温度过高，使焊接材料瞬间融化并产生蒸汽，从而形成焊接飞溅。
点焊焊枪修磨时修磨器刀片堵了
那治点焊修磨器不修磨可能是电源故障。如果产生这种现象，请检查焊接电源有关的连线有无松动以及焊接电源的波形有无失真，如果电源及接线均无问题，可更换主控板。
首先断开机器人磨刀器电源，按下止转按钮销。其次用磨光机的专业扳手卡住砂轮前夹板，两孔对齐，逆时针旋动扳手，松动以后，取下打磨片前夹板，再取下要更换的打磨片。
如果你发现研磨器已经损坏，请首先尝试拆卸和清洁它。按照制造商的说明书，小心地将研磨器从机器中取出。然后，用清洁刷或棉签清除残留的咖啡渣和杂质。注意不要使用尖锐物品损坏刀片。
(2)上下电极夹紧加压力上下电极夹紧修磨机刀头的加压力要适当，加压力过小，修磨效果不好，还会引起电极在刀头上振动；加压力过大，增加修磨机旋转的阻力，使其旋转缓慢甚至停转，也会对刀片造成损伤。
平刨机的刨刀片应如何修磨?修磨时有何要求
1、圆盘踞应装有楔片、保护罩，锯片应紧固并垂直于轴的中心线，起动时不得有震动，开动前检查各部是否完好有效，先空转2分钟然后再工作。 2检查锯片松紧，垂直度和固定销，有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用。
2、在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。
3、CNC磨床：一般是五轴联动，功能由软件确定。一般用于修磨数量大、精度要求高、但不复杂的刀具，如钻头、立铣刀、铰刀等。这类磨床的主要供应者来自德国、瑞士、美国、澳大利亚和日本。
4、方法一：使用专用的锯片磨齿机来修磨锯片 美日机床最新款密齿专用锯片磨齿机 锯片的修磨需要对锯片的类型，齿型，参数各项有一定的了解，要修磨锯片，这些就是基础，就像如果要写文章，就得学会写字一样，才能具体的“对症下药”。
5、、平刨机刨料前应将所刨的木料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后，在进行操作。1操作人员在操作手电钻作业前，应检查有无漏电现象，并戴好绝缘手套，船上胶靴或脚踏在模板上进行操作。
碰焊机焊不牢是什么原因SWm_2118型?
你好，火花大焊不牢的原因是顶段间隙大压力不够所至。
原因分析要看具体情况，比如是偶尔不牢，还是总是焊得不牢，如果每次都焊得不牢，那么可能原因：能量不够；时间不够；压力跟随不够。也就是焊接的基本参数需要调整加大。
碰焊是电阻焊，容易存在焊接不牢或电流过大烧通的现象，电流小或两物体有间隙，就会焊接不牢固，可以适当调节电流大小来保证。便携式碰焊机可以焊接3mm以下的厚度，脚踏式的可以焊接板厚度更大。
自制的什么样的碰焊机，是不是脚踏的那种啊，焊钢板的时候是不是你的焊头太大了，你把焊头改小点试试，或者说把两面都改成尖电极（如果对外观没有什么要求的话）。还有多厚的钢板啊，如果是高碳钢的话，的确有些麻烦。
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