石墨电极模具制作(石墨电极模具制作工艺)

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模具加工中的打电极是什么?技术点在哪里?

1、满意答案 鸭仔的天空6级2010-01-14就是在两电极(工件和铜公)通上电流,在其间充满电介质(如煤油),当两电极相当接近时,其间的电介质被击穿,形成间隙放电,通过放电产生的高温高压使金属腐蚀从而得到所需的形状。

2、模具加工采用电火花机来完成,电极就是用铜或石墨,根据型腔所需要的形状,雕出来的用来放电的一种物体。

3、模具加工的过程性产品,电火花机的刀具,进行电腐蚀加工所以叫电极。特点是使用材料相对加工材料来说电加工时自己相对耐腐蚀,工艺成本较高,一般用来加工加工中心和线切割不便加工彻底的部位。

快速模具的分类及制模流程

1、回收处理设计 模具回收处理就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性及回收处理的方法及费用。回收性设计的主要内容包括可回收材料及标志、回收处理方法、回收性的技术经济评估和回收性的结构设计。

2、目录方法1:制作容器一体模具/双拼模具。测量物件的长宽高,以决定所需容器的大小。根据测量得到的数据来制作容器。方法2:放置物件一体模具和双拼模具的制作方法有些不同。按照说明调配塑模橡胶。

3、模具生产部分:按照图纸要求制作制作模具,一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模,大批量铸件可以制作模板。混砂阶段:按照砂型制造的要求及铸件的种类不同,配制合格的型砂,以供造型所用。

4、(1)确定模具类型 如压制模(敞开式、半闭合式、闭合式)、铸压模、注射模等。

5、另外一种方法是用 SLA 、 LOM 、 FDM 或 SLS 等快速成型工艺制造出母体的树脂或木质原型,并在原型表面直接涂挂陶瓷浆料制出陶瓷壳型,焙烧后用工具钢作为浇注材质进行铸造,即可得到模具的型芯和型腔。

石墨电极模具制作(石墨电极模具制作工艺)-第1张图片-立亚科技

模具制造中加工石墨电极对CNC加工中心有没有影响?

现在加工石墨材料一般是用数控加工机床,有专门的石墨数控雕铣机,可以将石墨材料加工成石墨模具或石墨电极等石墨制品。

风冷会造成石墨粉尘飞扬,一方面有毒,一方面存在安全隐患,(引起电路短路)。水冷基本不会使用,考虑到CNC的维护和保养。另外,水对石墨的浸润性不好,起不到除尘的效果。现在还有专门的石墨机,采用密封系统。

同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和电极的破损。

通常在电阻炉尾部的炉头壁上嵌有导电的石墨电极,用于此处石墨电极的断续消耗。(4)用于制备异形石墨制品。电极毛坯还用于加工各种异形石墨制品,如坩埚、模具、舟皿、加热器等。

可以加工薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件,也可以在模具上加工细小文字。由于加工中工具电极和工件不直接接触,没有机械加工的切削力,因此适宜加工低刚度工件及微细加工。

石墨模具和石墨电极什么关系

1、通常在电阻炉尾部的炉头壁上嵌有导电的石墨电极,用于此处石墨电极的断续消耗。(4)用于制备异形石墨制品。电极毛坯还用于加工各种异形石墨制品,如坩埚、模具、舟皿、加热器等。

2、石墨电极是一种用于电弧炉治金的关键原材料,也是一 种导电材料,通常用于生产生铁、有色金属、以及人造 石墨等高温工艺中的电极材料。

3、石墨在电气工业中广泛用来做电极、电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。

制作石墨电极出口模具钢是什么材质的?

1、模具钢钢材是指含有多种金属元素的钢材。模具钢(模具钢材)用于生产各类模具如:塑料模具、塑胶模具、拉伸模具、冲压模具、压铸模具、挤压模具、热锻模具等等。

2、这类钢为铬系热作模具钢,代表性钢号有4Cr5MoSiV1(H13)等。

3、Cr2MnNiMo预硬型钢,相当于瑞典ASSAB公司的718钢,其综合力学性能好,淬透性高,大截面钢材在调质处理后具有较均匀的硬度分布,有很好的抛光性能。

4、模具钢材质:冷作模具钢:主要用于制造在冷状态(室温)条件下进行压制成形的模具。如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷挤压模具、压印模具、辊压模具等。

5、大型模具一般用:Cr12MoV(冷冲模)、5CrNiMo、5CrMnMo(热做模具) 一般模具都用什么材料 冷冲模一般选用Cr1CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模,其它的零件选用45#钢、Q235钢。

电火花放电加工中石墨电极都有哪些优势特点?

优点:石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会,而且搬运也非常安全。

您好!石墨电极与铜相比,有着热膨胀系数小、消耗少、放电速度快、重量轻等优点,因此石墨电极逐渐替代 铜电极 成为放电加工材料的主流。石墨电极可广泛地应用在电炉、电火花加工、冶金等行业中。

由于石墨电极(与铜相比)有电极消耗少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优越性,逐渐代替铜电极成为电加工电极的主流。

石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会,而且搬运也非常安全。

在磨料冲击力的作用下,石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石,磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。

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