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常用拉延模压料面的形状
压料面就是覆盖件本身的凸缘部分，冲压方向的选择、压料面的生成、拉延筋的布置、工艺孔和工艺切口的布置、凸凹模圆角半径的确定、定位形式的确定。
（3）单动压力机的拉延深度不够。（4）单动拉延模的压料板不是刚性的，如果压料面是立体曲面形状，在开始拉延预弯成压料面形状时由于压料面形状的不对称致使压料板偏斜，严重时失掉压料作用。
拉延模在压边圈上一般都设置有拉延筋，就是拉延凹槽，在对应的上模的位置就是拉延凸槽，是在拉延是锁住材料流动，从而达到拉延筋以内的材料产生充分的材料变形，形成所需要的形状。
圆钢U型折弯如何设计成模具?
1、冷做就行了。\x0d\x0a一种是简单的布线，用专门的钢管折弯机，不需要磨具。一台机器包括了折弯、切断。\x0d\x0a还有就是传统布线：需要两台冲床、两幅模具。
2、折弯机模具的材料有哪些折弯机模具的常见材质有TT8A、TT10A、42CrMo、Cr12MoV。在选择折弯机模具材料时，要考虑几点特性：硬度，耐热性和耐磨性。
3、用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。构造 折弯机标准模折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。
4、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸。
5、折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
模具设计入门先学什么
入门肯定是先学习软件命令，其次是排位出图，分模，最后学习整套模具设计。这是一整套设计视频，你可以参考下的。设计一整套模具，需要先做什么，在做什么。
模具设计可以从模具结构开始学习。因为初学者对加工还不是很理解，所以对模具组装上下点功夫。可以试着找一些简单的产品练习模具设计的整个流程。要注重模具结构的熟悉和自己的见解，多请教有模具经验的人。
机械设计基础。它是一门培养学生机械设计能力的专业基础课 。机械制造工艺学。是一门重要的、涉及面宽、实践性很强的专业基础课。
做模具设计所需要了解的东西还是挺多的：2D，3D软件运用；模具的基础知识；机械加工工艺。个人而言一个好的模具设计这三点是必须要掌握的。我是做塑胶模具设计的，我需要了解的可能还有一个塑胶材料的特性。
半圆筒形拉伸模具如何设计?
用座标网格试验法分析。拉深时压边圈先把中板毛坯压紧，凸模下行，强迫位于压边圈下的材料（凸缘部分）产生塑性变形而流入凸凹模间隙形成圆筒侧壁。观察拉深后的网格发现：底部网格基本保持不变，筒壁部分发生较大变化。
拉伸模具的设计，有个计算公式，即拉伸系数：m=An/An-1，拉伸后的截面积与拉伸前的截面积之比，在初次拉伸时，拉伸系数应该在0.5左右，后面的n次拉伸的系数在0.7~0.8左右，最后一次拉伸的拉伸系数在0.88左右。
材料较薄拉伸深度比直径大的零件：用减小筒形直径来达到增加高度的方法，圆角半径可逐次小。材料较厚拉伸深度和直径相近的零件：可用维持高度不变逐步减小筒形直径过程中减小圆角半径。
拉伸产品展开尺寸如何计算
1、圆台形拉深件坯料直径算法类似。脸盆形拉深件可以“切割”成圆盘、圆环、圆桶和若干个圆台做近似计算。长方浅盘形拉深件可以用纵剖面和横剖面的展开长作为坯料的长和宽，拉深后长度增加不大。
2、按拉深件的用料展开尺寸，算落料面积(直径)。长加宽在加上钉头，就是开料的长宽加高在加上0.6个毫，就是开料的宽一般是开净板是这样算的。1．设备开动前将手打机油泵按规定加油。
3、圆筒形拉深件的展开料的计算公式为 D0＝√∑A／π，\x0d\x0a一般是将拉深件分成三部分面积来分别计算。即直圆筒面积＋底部的圆角面积＋底面圆面积。
4、拉伸件的展开计算是按照拉伸前后面积不变的原则来计算的，﹙不包括变薄拉伸）即拉伸前的面积＝拉伸后的面积。
5、于是：料型为0.7*(384+24+24)*(244+24+24）=0.7*432*292 因为方盘底部棱线是圆角，可以计算退除。因为缘口要卷边，可以计算增加。
拉伸模具的设计原理是什么?
1、拉深是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉深工艺可制成的制品形状有：圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。
2、拉伸是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉伸成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉伸工艺可制成的制品形状有：圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。
3、拉伸模的工作原理是利用相同形状的凸凹模通过压料板压住料将金属材料按设计需要加工出各种几何立体的产品。
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