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进玉电极夹具能检测碰撞吗
系统性的自动编程方案。包含模型导入、刀路模板加载、前后台批量计算、碰撞检查、后处理、自动程序单等完整的一系列功能。包含UG无缝对接软件。
或让筛子放置于可调节0-30mm空隙的运动平面上，使其筛子在水平运动的过程中，受到来自四个水平方向的柔和碰撞，从而轻微改变圆周运动的方向，使得分析筛中被筛分的物料能在水平面上不断改变运动方向，将物料分散开来，加速筛分的过程。
能节省电极夹具系统从而节省费用。高速铣粗加工较铜块3倍，可加工性好。能实现复杂的几何造型。重量轻，其密度不足铜的四分之一。热稳定性好不变形。无需去毛刺，电极易夹持。
称为二次碰撞气囊在一次碰撞后二次碰撞前迅速打开一个充满气体的气垫使乘员因惯性而移动时扑在气垫上从而缓和乘员受到的冲击并吸收碰撞能量减轻乘员的伤害程度。
直接影响加工效率，所以在电加工前必需使工件有恰当的加工余量。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。
瑞典EROWA定位夹具系统的优势是什么——东为精工?
1、重复能力：精密通用的工具系统使生产实现标准化。以前做过的工件可随时由其他操作工准确无误地重复在加工。对工件进行检查、测量，如有必要，可在装夹于工作系统前重新加工基准位。灵活性：灵活性很难用数字表达。
2、⑤保证3R拉杆工件定位稳定准确、夹紧可靠，夹具结构简单、操作方便的原则。一般采用面积大、精度较高和表面粗糙度值较低的表面作为精基准。
3、R无非是3个以R开头的英文缩写，各个领域代表意思不一样。
4、为了缩短在机床上安装与调整夹具的时间，瑞典3R夹具仅用1分钟，即可完成线切割机床夹具的安装与校正。
在装夹电极时有哪些注意事项
1、装夹产品前，卡盘表面保持清洁无残渣或其他残屑。卡盘装夹产品完毕后，切记将气压断开，检查产品是否装夹到位。加工完产品后，在清洁残渣过程中须切断气压，防止残渣溅入卡盘内部，导致卡盘使用寿命减短。
2、使用新PH电极要进行调整，放在蒸馏水中浸泡一段时间，以便形成良好的水合层；浸泡时间与玻璃组成、薄膜厚度有关，一般新制电极及玻璃电导率低、薄膜较厚的电极浸泡时间以24小时为宜；反之浸泡时间可短些。
3、（车头内面也要常擦干净） 3， 装夹时，注意看清楚工件和程式单的名称、型号是否相同，材料尺寸是否匹配，装夹高度是否够高，用卡尺卡数。
4、）注意高度位置：如果空间高度上的差距较大，最好增加二次台面，来减小刀具和主轴电机的伸出量，提高加工系统的整体刚性。再来说说装夹工件时要注意什么：1）要装实：这和安装夹具的要求是一样的。
5、使用高频电刀时，电极板粘贴时的注意事项有合理选用负极板，应放置在肌肉血管丰富、平坦且靠近手术区域及易于观察的部位，如大腿、小腿，勿放置在毛发、脂肪多及瘢痕、骨突出处，避开受压，远离心电监护的电极。
模具中什么是拆电极
1、模具中的拆电极指的是使用UG软件拆解电极。
2、拆电极又叫放电加工，在设计中一般叫拆铜公。UG拆电极是指用UG这个软件画电极。作用是因为模具拿到数控加工中心，有些地方不一定能铣出来。所以需要电极来再加工。
3、模具中什么是拆电极分析如下：（1）拆电极又叫放电加工，在设计中一般叫拆铜工，是产品中比较深的柱体，墙体无法通过CNC加工，然后通过发电加工满足这样的加工需求。
4、拆电极又叫放电加工，在设计中一般叫拆铜公。
5、电极就是电火花放电加工的放电点，金属的，预先做好形状，通过加工给工件上电腐蚀出规定的形状。UG拆电极是指用UG这个软件画电极。作用是因为模具拿到数控加工中心，有些地方不一定能铣出来。所以需要电极来再加工。
6、拆电极就是把一付模具里，所需要电脉冲加工的地方。用电极做出来，你这里写的UG拆电极，是指用UG这个软件画电极。作用是因为模具拿到数控加工中心。有些地方不一定能铣出来。所以需要电极来再加工。
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