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电火花加工常用的电极结构形式
1、电极的结构形式主要根据所加工模具的种类、孔形大小及复杂程度来确定。一般有三种结构形式：整体式、组合式及镶拼式。
2、电火花加工的电极是采用标准棒状电极，标准棒状电极形状就含有长方形，因此电极可以是长方形的。
3、拆电极又叫放电加工，在设计中一般叫拆铜公。UG拆电极是指用UG这个软件画电极。作用是因为模具拿到数控加工中心，有些地方不一定能铣出来。所以需要电极来再加工。
4、拆电极就是把一付模具里，所需要电脉冲加工的地方。用电极做出来，你这里写的UG拆电极，是指用UG这个软件画电极。作用是因为模具拿到数控加工中心。有些地方不一定能铣出来。所以需要电极来再加工。
5、(4)烧结式电极将电极粉料加压成型，并经高温烧结处理，也可以烧结成电极基板，然后，浸溃活性物质，烘干而成。锅一镍电池、锌一银电池用电极常用烧结法制造。
数控电火花线切割加工时电极丝应该连接电影的什么
（1）电极丝与工件之间的脉冲放电。（2）电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。（3）工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动。
钼丝接脉冲电源负极，工件接正极。线切割加工是线电极电火花加工的简称，是电火花加工的一种。被切割的工件作为工件电极，钼丝作为工具电极，脉冲电源发出一连串的脉冲电压，加到工件电极和工具电极上。
脉冲电源加在工件与电极丝之间，一般工件接正极，电极丝接负极。工件与电极丝之间用喷嘴喷入工作液(乳化液、去离子水等)。控制系统根据预先输入的工作程序输出相应的信息，使工作台作相应的移动，工件与电极丝靠近。
利用细钼丝作工具电极进行切割，贮丝筒使钼丝作正反向交替移动，加工能源由脉冲电源供给。
直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。
第一步：把各个电机的线路连接好。调试好正反转。水箱中加好配比好的切削液溶液。第二步：把需要切割的导电的金属物夹装好拉正基准面，钼丝固定正确的位置。调好钼丝和切割件的垂直或基面。
在电火花线切割加工中采用正极性接法的目的有
1、电火花线切割采用正极性接法不仅有利于提高加工速度，而且有利于减少电极丝的损耗，从而有利于提高加工精度。电火花加工时，相同材料两电极的被腐蚀量是不同的。其中一个电极比另一个电极的蚀除量大，这种现象叫做极性效应。
2、负接，即直流反接。电弧短，反接电弧稳定，飞溅极小。熔池比交流焊机浅，焊缝成形美观。适合焊接薄件。正接，即直流正接。熔深比较流焊机大，电弧吹力大。电弧长。飞溅大，电弧稳定性差，焊条熔化快。
3、直流焊机分正接和反接，地线接正极就是正接。地线接负极就是反接。大多数情况下采用直流反接。电弧短，反接电弧稳定，飞溅极小。熔池比交流焊机浅，焊缝成形美观。适合焊接薄件。
4、电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。线切割加工一般采用正极性加工。
5、线切割的基本工作原理：利用移动的细金属导线（铜丝或钼丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电切割成形。利用细钼丝作工具电极进行切割，贮丝筒使钼丝作正反向交替移动，加工能源由脉冲电源供给。
标签： 电火花的电极连接方式
