本文目录一览:
- 1、点焊机工作原理是什么?跟其他焊机有什么区别?
- 2、点焊的基本原理是什么?主要工艺参数有哪些?
- 3、电极帽的修模步骤有哪些
- 4、凸焊螺母怎样防漏焊?
- 5、单点焊机(工频控制器)焊点熔核直径过大怎么办
- 6、悬点焊机电极帽点焊多少焊点更换一个新的
点焊机工作原理是什么?跟其他焊机有什么区别?
由于技术的革新和用户对焊接质量的要求不断提高,焊机进行了多次改进。最初的焊机是交流焊机,主要部件就是一个工频变压器,用变压器降压产生一个隔离的低压大电流的交流焊接电源,用于基础的金属焊接。
电焊机工作原理常用电焊机从焊接电流上分有直流、交流、脉冲三类,但常用的是交流和直流逆变电焊机。
普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中产生热源将工件的缝隙和焊条熔接。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
点焊的基本原理是什么?主要工艺参数有哪些?
1、电焊基本原理:如上图所示,焊件被夹在两个锥形铜质电极之间,待两电极间的焊件熔化到可塑程度后,再加压焊成。点焊的焊接面积是不大的,焊点直径约为3~20mm。
2、问题三:点焊的基本原理是什么 主要工艺参数:通常是根据工件的材料和厚度,参考该种材料的焊接条件表选取,首先确定电极的端面形状和尺寸。
3、加压程序 焊接程序 工艺参数的匹配及影响因素1 点焊工艺参数及其选择 维持程序 休止程序 1)点焊焊接参数:焊接电流,焊接时间,焊接压力,电极端面直径。a焊接电流:焊接时流经焊接回路的电流称焊接电流。
4、焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。
电极帽的修模步骤有哪些
1、电极帽修磨一般分:线上修磨、线下修磨;线上修磨就是不去下电极帽直接在机器上面修磨,目前机器人都是配自动修磨器修磨,悬挂焊枪和立式焊机的线上修磨一般采用人工锉刀修磨和气动修磨器修磨。
凸焊螺母怎样防漏焊?
首先螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式点焊机来完成的。最后通过将上下电极距离控制在50±10mm间,配合电流、焊接时间的参数调整,解决了该凸焊机螺母脱落的质量问题。
设备下压的时候平稳,上电极不要出现向前或向后的滑动。
如果是较小的螺母,可以用“钨极氩弧焊”,没有飞溅。更适合焊接不锈钢螺母。
电极头的锥度没配合好,国内点焊机一般锥度都是3度,把电极头拆下来检查下是握杆的内锥度还是电极头的外锥度不好,重新加工一个就可。
凸焊螺母的焊接方式分两种;电弧焊,电弧焊缺点多,螺牙破坏严重,焊接熔核度不高,产品不良率高 电阻焊,螺母与母材熔核度好,外观整洁漂亮,螺牙无破损,生产节拍高,产量提升。
焊接参数的实验要看焊缝的熔合大小,根据熔合大小调理焊接参数,直到消除缺点。固然焊接质量的好坏与焊前处理有关,清灰、油渍等。
单点焊机(工频控制器)焊点熔核直径过大怎么办
1、单面单点焊 当零件的一侧电极可达性很差或零件较大、二次回路过长时,可采用这个方案。从焊件单侧馈电,需考虑另一侧加铜垫以减小分流并作为反作用力支点(图1d)。图1c为一个特例。
2、点焊机的调机方法是:调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件,且电极臂保持互相平行时即表示调机完成。
3、)工件间隙过大。不锈钢点焊工件一般为薄板折弯、压型件,工件折弯数量较多时,应优先保证点焊位置的尺寸,确保工件配合密贴。
4、对于大厚度的铝合金可以两种方法并用。 表面易生成氧化膜 焊前必须严格清理,否则极易引起飞溅和熔核成型不良(撕开检查时,熔核形状不规则,凸台和孔不呈圆形),使焊点强度降低。
5、如进一步提高电流则导致产生飞溅,焊点强度反而下降。所以一般建议选用对熔核直径变化不敏感的适中电流来焊接。
6、你好,可以先从电流开始调整,先调一个大概参数,然后根据焊接效果不断调整。电流调好后再调电压。
悬点焊机电极帽点焊多少焊点更换一个新的
焊接一定的次数后,一般是在1000-1200点,由于磨损而需要修磨或更换,属于焊接消耗部品。
点焊一个点的价格可能因地区、厂家、材料、设备质量和焊接难度等各种因素而不同。目前市场上悬挂式点焊机的价格普遍在5000元至50000元之间,设备质量、规格和性能也会影响设备的价格。
点焊由于焊点间有一定的间距,所以只用于没有密封性要求的薄板搭接结构和金属网、交叉钢筋结构件等的焊接。如果把柱状电极换成圆盘状电极,电极紧压焊件并转动,焊件在圆盘状电极只间连续送进,再配合脉冲式通电。
点焊机型号,点焊机、焊头种类繁多,需要看您是哪一种。一般的焊头都是可以多次使用的,如果磨损了可以通过简单的机械加工进行处理,以达到您想要的效果。
方法如下:进入程序,选择修改程序。选择修改菜单,输入对应的参数,点击确认即可。
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