本文目录一览：
固定式点焊机电极帽怎样磨平和点焊机的使用说明
1、最简单直接的就是用锉刀修一下就好。。如果条件允许的话也可以买个电极修磨器，不过也不便宜就是。
2、电极帽修磨一般分：线上修磨、线下修磨；线上修磨就是不去下电极帽直接在机器上面修磨，目前机器人都是配自动修磨器修磨，悬挂焊枪和立式焊机的线上修磨一般采用人工锉刀修磨和气动修磨器修磨。
3、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
点焊的基本原理是什么?主要工艺参数有哪些?
电焊基本原理：如上图所示，焊件被夹在两个锥形铜质电极之间，待两电极间的焊件熔化到可塑程度后，再加压焊成。点焊的焊接面积是不大的，焊点直径约为3~20mm。
问题三：点焊的基本原理是什么 主要工艺参数：通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。
加压程序 焊接程序 工艺参数的匹配及影响因素1 点焊工艺参数及其选择 维持程序 休止程序 1)点焊焊接参数：焊接电流，焊接时间，焊接压力，电极端面直径。a焊接电流：焊接时流经焊接回路的电流称焊接电流。
焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。
修磨器刀片切削电极帽后表面不光滑是什么原因
(2)上下电极夹紧加压力上下电极夹紧修磨机刀头的加压力要适当，加压力过小，修磨效果不好，还会引起电极在刀头上振动；加压力过大，增加修磨机旋转的阻力，使其旋转缓慢甚至停转，也会对刀片造成损伤。
表面粗糙的影响因素很多，比如：残留面积、积屑瘤、振动、进给量、刀具锋利程度等。需要判断与以上哪几种因素有关，残留面积与刀尖圆弧大小和进给量有关，积屑瘤与刀具锋利程度以及刀片材质、切削速度有关。
，电极表面不平 解决方法：采用细砂纸或气动修磨器进行打磨。2，预压时间短了或焊接电流大了 解决方法：预压时间调到100MS以上，电流调小10%再焊一下。3，焊接时间过短 解决方法：增加10-15毫秒的焊接时间。
PVC产品表面不光滑的原因有以下几点：外润滑不足。加工助剂不足。
表面有这个纹路，也属于震纹一般产生的原因：检查主轴的跳动有无不正常 对砂轮要细心的修磨 对导轮也要修磨，减少跳动。
可能原因一：料的干燥时间过短或过长，或者干燥温度过高。排除方法：空射出，目测射流是否表面光滑均匀，无气泡。若是，接着往下看 可能原因二：料筒温度过高。把料温降下来试试。
凸焊螺母怎样防漏焊?
1、首先螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式点焊机来完成的。最后通过将上下电极距离控制在50±10mm间，配合电流、焊接时间的参数调整，解决了该凸焊机螺母脱落的质量问题。
2、设备下压的时候平稳，上电极不要出现向前或向后的滑动。
3、如果是较小的螺母，可以用“钨极氩弧焊”，没有飞溅。更适合焊接不锈钢螺母。
4、电极头的锥度没配合好，国内点焊机一般锥度都是3度，把电极头拆下来检查下是握杆的内锥度还是电极头的外锥度不好，重新加工一个就可。
5、凸焊螺母的焊接方式分两种；电弧焊，电弧焊缺点多，螺牙破坏严重，焊接熔核度不高，产品不良率高 电阻焊，螺母与母材熔核度好，外观整洁漂亮，螺牙无破损，生产节拍高，产量提升。
标签： 电极帽正常修磨多少次
