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分拣系统的作用
材料分拣采用可编程控制器PLC进行控制，能连续、大批量地分拣货物，分拣误差率低且劳动强度大大降低，可显著提高劳动生产率。而且，分拣系统能灵活地与其他物流设备无缝连接，实现对物料实物流、物料信息流的分配和管理。
提高空间利用率，降低土地成本。自动分拣设备提高了分拣的准确性。提高仓储物流管理水平。实现信息化与管理一体。
整个自动分拣系统主要包括以下四个功能：工料自动提取、自动检测、工料 分类和自动存入仓库。对应自动分拣系统各功能的机械部分分别是：变频调速的长距离传送带、传感器检测模块、分拣机械手和货物自动出库部分。
通过使用各种自动化设备和系统，物流分拣可以将大量货物按照目的地、收货人、货物属性等分门别类，然后组成不同的批次，并分发到各个地方进行交付。
发货快；差错低；员工劳动强度低。根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。
自动化分拣：分拣系统应用于设备中，可控制设备自动化分拣货物，不需要人工分拣。自动化分拣为企业减少了很多劳动成本，同时也加快了企业的工作进度，让企业更方便的管理存储货物。
基于plc的物流分拣系统设计的意义
1、材料分拣采用可编程控制器PLC进行控制，能连续、大批量地分拣货物，分拣误差率低且劳动强度大大降低，可显著提高劳动生产率。而且，分拣系统能灵活地与其他物流设备无缝连接，实现对物料实物流、物料信息流的分配和管理。
2、）了解现代生产企业为提高生产车间物流自动化水平，实现生产环节间的运输自动化，使厂房内 的物料搬运全自动化，还有类似的现代化物流设备如电梯的垂直升降控制和水平方向的往返控 制。
3、研究生产线控制系统课题的目的和意义：本课题的目的是研究以 PLC 为核心，为产品分拣自动生产线设 计一个电气控制系统。
4、目的是：将生产中粉状、粒状物料以一定速度输送到后续设备，以实现整个生产自动化。意义是：PLC控制的自动下料，节省了劳动力，增加了工作效率。
5、课程设计目的和意义：本课程设计是PLC课程课堂教学的延伸和发展，是理论知识与工程实践之间的衔接。
6、plc课程设计论文 导语：《PLC技术及应用》以职业能力的培养为重点，充分与行业、企业进行合作，同时与维修电工和PLC系统设计师职业标准相融合，进行了基于工作过程的课程开发与设计，能够体现课程的职业性、实践性和开放性。
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物流企业：物流管理人员，可以从基层做起，起点稍低，工资待遇可能不高，3年内积累工作经验，并考取物流师证，注意总结综合技能，会有很大发展机会的。
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加强物流管理、改进客户服务是创造持久竞争的有效手段。
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