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铝合金阳极以后表面光泽度标准
汽车铝合金表面执行标准如下：外观标准：氧化件表面应无斑点、露白、黑点、针孔、异色、起泡、变形、雾状、水印、异物、粗糙度、划痕等缺陷（允许有轻微的刮痕）。
看厚度：常用70、90系列的铝窗型材，其壁厚应为2—0毫米。阳台窗铝型材壁厚国家标准为2mm ，露梦创开阳台窗型材壁厚4-6，无框窗上下梁沉重部位最厚达3-4mm，远超国家标准。
铝合金表面处理后的检验标准，：外观方面：1)氧化件表面应无斑点、起泡、针孔、变形、露白、异色、水印、雾状、异物、黑点、粗糙、划伤等缺陷(允许有轻微挂具印存在)。
铝合金阳极氧化是什么?
1、阳极氧化是国现代最基本和最通用的铝合金表面处理的方法。阳极氧化可分为普通阳极氧化和硬质阳极氧化。更多的详细解析，工艺流程的，在“铝博士网”那边也有给出相关的技术文章参考。
2、所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。
3、铝合金阳极处理是指阳极氧化铝，是在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝，为了防止其进一步氧化。其原理是阳极效应：是指阳极和电解质之间电流的传输受到抑制而产生的阻塞现象。
铝合金阳极处理
1、铝合金阳极处理技术介绍—前处理 化学除油 铝及铝合金的化学清洗通常用弱酸性或弱碱性溶液、溶剂及其蒸气、添加表面活性剂等的溶液，清除表面油脂和污垢。碱性化学清洗剂 碱性化学清洗剂对大多数金属的清洗都有效。
2、阳极涂层是在铝合金表面做了一层保护层，使得铝合金不容易分解和析出，因此无论对模具还是对人体，都有一个保护作用。
3、铝合金的表面处理方法有阳极氧化法、电镀处理法，浸润处理法、表面喷涂法、喷丸处理法、真空喷镀法。
4、某些外观件的铝合金为了保持美观阳极氧化通过有机溶剂做为介质，扩大应用范围，延长使用寿命，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。
5、接近表面镀层处理金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。
铝合金阳极氧化有哪些好处
延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。
阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K。优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。
铝材阳极氧化有什么具体作用有：使铝材的抗磨性提高；耐腐蚀性提高；使铝材具有绝缘性。经过阳极氧化后其表面的氧化膜可以耐600摄氏度的高温。
铝电极作阳极优点： 阳极自身氧化生成氧化铝薄膜，可以节省阳极氧化前处理的时间。 氧化铝薄膜质硬，附着力强，不易脱落。 工艺简便，无须额外准备阳极材料。缺点： 铝阳极氧化速率较慢，影响产量。
电压十七伏，硫酸浓度170克/升，电流在150-180安/平方米，如果你什么都不懂的建议不要做，你做得不好硬度达不到要求，还有看样你肯定也不懂封孔。
作喷漆、电镀的底层：由于氧化膜层具有多孔性及良好的吸附能力，与漆膜和有机膜有良好的结合力，可作喷漆底层。采用磷酸铝阳极氧化的膜层可作为铝上电镀的底层。
铝合金阳极氧化表面硬度达多少
铝阳极氧化后铝本身硬度是没有改变的，变硬的只是铝材外面那层氧化膜，硬度一般在HV300左右吧，硬质氧化膜（低温氧化膜）我没记错的话可以达到HV500左右，比普通不锈钢都要高了。满意就给分咯。
铝合金硬质氧化的优势：铝合金硬质氧化后表面硬度最高可达HV500左右。氧化膜厚度25-250um。
铝阳极氧化膜硬度比铝基体高得多，硬度约为HV300以上，硬质氧化膜硬度甚至达到HV500。
铝合金阳极氧化局部保护方法
以前一般用凡士林或石蜡遮盖，现在大都采用即时贴遮盖，处理完后撕掉即可。
保持清洁：在加工前，确保铝件表面清洁，不受污染和氧化物的影响。可以使用合适的清洁剂或溶剂进行清洗，并避免使用有污染物或含有酸性成分的工具。
清理后一般采用含有适当润滑剂或中性的皂液的热水来清洗，也可使用纤维刷来除去附着的灰尘。不允许使用砂纸、钢丝刷或其他摩擦物，也不允许用酸或碱进行清理，以免破坏阳极氧化膜。
阳极氧化局部不阳极现在大都采用即时贴遮盖，处理完后撕掉即可。高温遮蔽胶带主要是以一种高质量且耐高温的PVC材料为基材，然后再涂以耐高温胶浆制作而成的胶带。
铝材 锯料、CNC精 车工 、CNC精车工、去毛刺 、磨床 粗磨 、磨床 精磨 、硬质阳极氧化、检查、包装等，当然产品不一样，其加工步骤会有不同。
在气候潮湿的情况下，一般应在清理后4 h内施焊。清理后如存放时间过长(如超过24 h)应当重新处理。防止再次氧化方法：用氟碳喷涂、粉沫喷涂。或者阳极氧化(阴极氧化)。电泳、电镀。
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