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修磨器刀片切削电极帽后表面不光滑是什么原因
1、(2)上下电极夹紧加压力上下电极夹紧修磨机刀头的加压力要适当，加压力过小，修磨效果不好，还会引起电极在刀头上振动；加压力过大，增加修磨机旋转的阻力，使其旋转缓慢甚至停转，也会对刀片造成损伤。
2、表面粗糙的影响因素很多，比如：残留面积、积屑瘤、振动、进给量、刀具锋利程度等。需要判断与以上哪几种因素有关，残留面积与刀尖圆弧大小和进给量有关，积屑瘤与刀具锋利程度以及刀片材质、切削速度有关。
3、，点焊机的电极头表面不平整或是有焊渣：苏纳尔建议采用细砂纸或气动修磨器对电极头进行打磨，保证电极头的清洁和平整。2，预压时间短了或焊接电流大了：苏纳尔建议增加预压时间，并适当减小焊接电流。
4、，电极表面不平 解决方法：采用细砂纸或气动修磨器进行打磨。2，预压时间短了或焊接电流大了 解决方法：预压时间调到100MS以上，电流调小10%再焊一下。3，焊接时间过短 解决方法：增加10-15毫秒的焊接时间。
5、PVC产品表面不光滑的原因有以下几点：外润滑不足。加工助剂不足。
氧化铝铜如何加工
弥散铜主要用于电阻焊电极头、电极帽、电焊轮、电极臂、切割及气保焊用的导电咀、真空开关、电气接插件、触头、服务领域电工、电子及通讯汽车、家电及容器制造、模具等。
五金店一般是卖焊接材料的，比如焊机，焊条等。当然有焊接技术过硬的五金店老板也能焊，但是也要他愿意才行，建议你去机械加工店。
熔点1083℃.纯铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔、等铜材。
作为电火花加工电极要求钨铜材料既有良好的导电导热性能，同时还要有很好的抗火花腐蚀性能，并且材料组织要非常均匀致密。也可以考虑成本较低的氧化铝铜或者价格更加昂贵的银铜合金。
电极帽的修模步骤有哪些?
(1)电极的位置和角度首先将固定电极移到修磨机刀头处，电极端头中心尽量对准刀头中心，与刀头的刀片要留5～lOmm的间隔，不能直接接触。然后目视调整焊钳，使电极的轴线尽量垂直修磨机刀头。
手工电弧焊接操作包括引弧、运条和收弧等步骤，具体操作过程是：引弧；划擦引弧焊条与工件接触，像划火柴在工件表面轻微滑动一下，此时短路电流电阻热较大引燃电弧，然后迅速抬高电弧2-4毫米。使焊接电弧稳定燃烧。
机械零件设计的一般步骤 1)选择零件的类型和结构。这要根据零件的使用要求，在熟悉各种零件的类型、特点及应用范围的基础上进行。2)分析和计算载荷。分析和计算载荷，是根据机器的工作情况，来确定作用在零件上的载荷。
（3）吊铁芯时应尽量把吊钩装得高些，并使吊铁芯钢丝的夹角不大于45°，否则将会使油箱盖板弯曲变形，油箱盖上若有四只吊环的，应安上钢丝绳进行起吊。
使用气密性检测仪进行测试时，一般需要按照以下步骤进行：准备被测产品：将待测试的产品放置到工装治具中。连接气源和气路：将气密性检测仪与工厂气源（或增压泵）连接，并确认治具和仪器气路畅通。
点焊机工作原理是什么?跟其他焊机有什么区别?
由于技术的革新和用户对焊接质量的要求不断提高，焊机进行了多次改进。最初的焊机是交流焊机，主要部件就是一个工频变压器，用变压器降压产生一个隔离的低压大电流的交流焊接电源，用于基础的金属焊接。
电焊机工作原理常用电焊机从焊接电流上分有直流、交流、脉冲三类，但常用的是交流和直流逆变电焊机。
普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中产生热源将工件的缝隙和焊条熔接。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。
第一，工作原理不同 DC焊机：工作时，DC焊机将交流电整流滤波后变成直流电。为了提高焊机的焊接性能、动态响应速度和效率，需要通过大功率晶闸管将直流电转换成中高频、低压交流电，然后整流输出稳定的直流电。
电极帽为什么要修磨?
点焊机器人更新新电极帽后顶尖然后这个可能是因为与新配件然后还没有磨合好，然后使用一段时间之后就可以自动磨合好了。
(2)上下电极夹紧加压力上下电极夹紧修磨机刀头的加压力要适当，加压力过小，修磨效果不好，还会引起电极在刀头上振动；加压力过大，增加修磨机旋转的阻力，使其旋转缓慢甚至停转，也会对刀片造成损伤。
电极头端面尺寸增大时，由于接触面积增大，电流密度减小，散热效果增强，均使焊接区加热程度减弱，因而熔核尺寸减小，使焊点承载能力降低。电极头端面尺寸的增大？D，15%D。
一般的焊头都是可以多次使用的，如果磨损了可以通过简单的机械加工进行处理，以达到您想要的效果。
标签： 自动电极帽修磨示意图
