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电解加工和电火花加工有什么区别
1、使用电源不同。一般情况下，EDM使用脉冲电源进行加工；而ECM使用直流电源，为提高电解加工精度，现在也使用脉冲放电电源进行加工。 电解液性质不同。
2、电火花加工不同于电解加工的是工具电极要耗损，因而须精心选择低耗损的工具电极材料，合理设计电极尺寸和选择加工参数，以减小工具电极耗损对加工精度的影响。
3、它们都是通过不同的工具，不同的能量对金属进行加工达到人们要求的目地。电解加工-是通过正付极在电解液中的作用把某一金属物涂一层保护膜，如镀铬，镀锌。
4、电解加工时，电极间隙蚀除特性曲线是一条双曲线，即 a = C（常数）如图 4-3a 所示；而电火花加工的蚀除特性曲线则是一条蚀除速度在起点和终点都为零的上凸二次曲线，如图 4-3b 所示。
模具放电过程中电极为什么损耗很小
工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。
放电间隙加大。放电间隙的增大可以提高放电的稳定性，当放电间隙较小时，电极丝容易与工件接触，导致放电不稳定和频繁的放电，从而增加电极丝的损耗，通过增大放电间隙，放电过程更加稳定，减少了电极丝的损耗。
模具几何形状的日益复杂化以及有关产品应用的多元化导致对电火花放电加工电极的机械加工以及放电精确度要求越来越高。
亲，模具平动的意思是模具电极在放电过程中会损耗，如果不前后左右平动，那么加工出来的面会有细孔，可能这个孔只有0.1或者更小，这样产品生产出来不好看。所以要电极平动，把这些小孔给平掉，这样加工出来的面才好看，平整。
当加工电压低于电源电压(空载电压)的25%时，电极损耗会增加，这是由于电极与工件距离太近，放电柱能量太大，对电极产生热辐射过强，同时，有大量的连续电弧放电所致。
在电火花放电加工过程中 ，采用负极性加工时 ，工具电极的损耗主要是由于火花放电前几百纳秒出现的电子流对工具电极表面的轰击造成的。然而工具电极损耗直接影响加工精度、加工速度、加工质量。
电化学去毛刺机与传统工艺相比其优势在于?
1、为客户节约生产成本。全自动环保电浆抛光设备采用自动化控制，操作简单，维护方便，减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。为客户提高生产效率。
2、电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上。
3、电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、***等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上。
4、手工去毛刺 传统的，而修边刀逐步取代了这些传统的方法，不需要技术处理，节约成本并且环保。化学去毛刺 用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。
标签： 电解加工的工具电极没有损耗
