石墨电极加工视频（石墨电极加工视频教程）

可可 2023-10-29 49 0

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1、加工：经过烧结处理后的石墨坯体可以进行加工，如切割、钻孔、磨削等，以得到所需的形状和尺寸。表面处理：对石墨制品进行表面处理，如抛光、喷涂等，以提高其外观和性能。

2、石墨材料的传统机械加工方法有：车削、铣削、磨削、锯削等，但都只能实现形状简单、精度不高的石墨件加工。随着石墨高速加工中心、刀具以及相关配套技术的快速发展和应用，这些传统加工方法以及逐渐被高速加工技术所取代。

3、目前石墨加工方法有两种：机加工法和压制烧结法。其中，机加工法是最常用的，石墨的可加工性能好，把石墨棒或块用机械加工的方法制成所需要的各种模具形状非常灵活。

4、模压石墨/p挤压石墨，多为电极材料。其中按石墨的颗粒度分，也可分为：细节构石墨(高纯石墨)、中粗石墨（一般的颗粒度在0.8mm左右）、还有就是电极石墨（2-4mm）。

5、一般为以下几种加工方法：锯割石墨板，粗加工。机械加工，尺寸精度要求高产品，比如车，刨等。浸渍树脂等石墨板，变成不透性石墨板。主要做衬里用。大块不浸渍石墨板（砖），特殊化工槽使用。

6、石墨很容易滑牙的，可以在石墨里面装牙套，这样就不会容易滑牙和松动。如果石墨工件很薄，不能打孔锁螺丝，可以粘胶水的，用502胶水就可以，很牢固的，不会松动。可以试试。加工石墨我有经验。

1、)浸油后加工：购买石墨后，先在火花油中浸泡一段时间(具体根据石墨的体积来判断)，然后在放到加工中心中进行加工，这样，石墨粉尘便不会乱飞，而是往下掉。这样对设备和环境的影响会降到最低。

2、石墨材料和成形工具在加工时相对放置，留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时，使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下，石墨被微量剥离而成所需要的形状。

3、一方面有毒，一方面存在安全隐患，（引起电路短路）。水冷基本不会使用，考虑到CNC的维护和保养。另外，水对石墨的浸润性不好，起不到除尘的效果。现在还有专门的石墨机，采用密封系统。可以使用风冷，毕竟风冷效果最好。

4、同样，如果采用高速石墨加工中心石墨电极制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。

5、影响火花机放电的主要参数如下：放电电流，电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的表面投影面积，放电间隙有关。放电间隙。一般来说，单轴机的放电间隙会比三轴机的小，因为单轴没有摇动，三轴要摇动。

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石墨电极是一种用于电弧炉治金的关键原材料，也是一种导电材料，通常用于生产生铁、有色金属、以及人造石墨等高温工艺中的电极材料。

优异的导电性能：石墨具有良好的导电性能，是一种优秀的导电材料。它具有高导电率和低电阻率，能够有效地传导电流。这使得石墨电极在许多电化学和电热应用中成为理想的选择。

石墨电极可以作为导电电极用于炼钢电弧炉、精炼炉，也可以用于工业硅炉、黄磷炉、刚玉炉等。

具体来说，熔融化合物电解通常采用的是石墨电极，因为石墨具有较高的热稳定性和导电性能。在电解过程中，石墨电极置于熔融化合物中，作为电极进行反应。

通常在电阻炉尾部的炉头壁上嵌有导电的石墨电极，用于此处石墨电极的断续消耗。(4)用于制备异形石墨制品。电极毛坯还用于加工各种异形石墨制品，如坩埚、模具、舟皿、加热器等。

石墨电极主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉，其具体标准是一般允许使用电流密度低于17A每厘米2的石墨电极。

控制温度。注意控制温度不要将其外观温度过高，慢和电阻为了保持石墨棒的使用寿命来降低石墨碳棒烧损。

孔蒂用法国出产的劣质石墨与粘土混合，并通过控制粘土与石墨的比例来调整其硬度和颜色深浅，成型后置于窑内焙烧制成笔芯，再用松木制成笔杆裹住笔芯，获得成功。这样生产出的铅笔成了当时最好用的铅笔。

如果是机械行业铜套镶嵌石墨，两者需要按照过盈配合加工。加热铜套使之孔径胀大，之后放入石墨棒，冷却河南大山有色金属铜套后即卡紧。

但是是用石墨棒作为除气转子，需要注意两点，一个是石墨加工精度要高，特别是同轴度，不然很容易在旋转过程中拗断。二是石墨材料必须经过抗氧化处理，这样才能保证足够长的使用寿命，不然一两天就消耗掉了。

石墨镶嵌到金属里面一般在含油衬套运用较多，具体做法是金属表面加工一定规格的孔，石墨棒摸胶水后以过盈配合装入金属表面，然后烘干，温度160-170，时间5H。

目前石墨加工方法有两种：机加工法和压制烧结法。其中，机加工法是最常用的，石墨的可加工性能好，把石墨棒或块用机械加工的方法制成所需要的各种模具形状非常灵活。

石墨的生产流程主要包括以下几个步骤：石墨原料的准备：石墨的主要原料是天然石墨和人工石墨，通过采矿、选矿等方式获得。石墨原料的破碎：将原料进行破碎处理，使其变成适合加工的小颗粒。

（1）普通功率石墨电极。允许使用电流密度低于 17A／厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。（2）抗氧化涂层石墨电极。

高纯石墨的主要生产工艺流程如图1 所示。很明显，高纯石墨的生产工艺与石墨电极的生产工艺不同。

焙烧毛坯石墨化 (graphitization of baked carbon product)焙烧毛坯在2000～3000℃的高温下进行热处理，使碳网格微晶尺寸增大、晶层间距缩小，晶格常数接近天然石墨，从而获得石墨电极所需要的物理化学性能。