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硬质合金冷镦模具装配方法
1、肯定是采用热涨镶套比较好，这样外套对模芯的保护比较好。模芯不容易开裂，模具的使用寿命比较长。采用热涨的方法，过盈量大，模套对模芯箍的紧，模芯不容易开裂。
2、对于硬质合金镶嵌模具的加工方法是：加热模套，待到模套的孔大到能够放进模芯时，把模芯放进去，一起冷却就行了。热镶嵌的配合间隙是过盈0.1+，对于一些不能采用加热镶嵌的模具，就要采用过盈配合的方法把镶嵌件压进去。
3、装配冲针时，控制凸模与凹模间隙均匀的方法主要有以下几种：透光法：放置安装好上模和下模，用灯或手电简照射，在下模落料孔中观察透光。
4、五金模具加热镶件一般应用在硬质合金镶套模具，或者压铸模具的模芯与外套的镶嵌。方法是：加热外套，待到外套孔的尺寸能够放进模芯时，把模芯放进去，等到模芯与外套温度一致了，内外两者就紧紧的镶嵌在一起了。
影响冷镦模具使用寿命的因素有哪些
润滑剂性能 润滑剂在金属加工中的重要性显而易见。它是使用在各类机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的工业用液体。不过，润滑剂的性能有好有坏，对于冷镦模具的保护作用也不一样。
冷镦模具可以使用多长时间与模具所使用的材料好坏、模具结构的合理与否、以及所加工材料的强度大小有关。如果是墩铜、铝等有色金属材料，模具的使用寿命就会长的多，如果是墩铁料，模具的使用寿命就会短的多。
冲模模具生产中的失效形式主要有：冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、裂纹失效和压伤失效等。由于冲压形态不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面进行综合分析，并提出相应的改进措施。
材质质量：钢模具的材质质量是影响使用寿命的关键因素之一。选择高品质、适合的钢材可以提高模具的强度和耐用性，延长使用寿命。 使用频率和工作条件：模具的使用频率和工作条件将直接影响其寿命。
耐磨性、抗冲击性能、耐疲劳性能、热处理淬透性能好的话，可以大大的延长模具的使用寿命。制作模具的材料的好坏，合理的模具结构，是否进行规范的热处理，以及正确的使用、操作，都是影响模具使用寿命的主要因素。
冷镦模具热压加热多少度
一般加热到60~70℃左右，就可以开始注塑工作。如果温度不够，多打几次，温度熔融的塑料也会把模具的温度提上去。连续工作时，就可以把冷却水打开，对模具进行冷却。
PA66尼龙66模具温度：对于未增强型材料为60~90℃，增强型材料加纤30%以上用80~120℃。
度左右。根据查询制药网显示，汽车热压模具温度200度左右。汽车热压模具热成形是一个创新的过程，其中先进的超高强度钢，比传统的冷冲压更有效地加工成复杂的形状。
5-1125摄氏度比较好。原因：3Cr2W8V属于热静压状态成型的模具，工作时要求高温强度，和热硬性。通常淬火1075-1125摄氏度油淬，550-650摄氏度回火，(室温时）硬度HRC38-42。
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