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紫铜和钨铜那一个做电阻焊电极好
1、钨铜才能做电阻焊的电极，紫铜太软不适合的。本人在电阻焊行业做过10多年。再看看别人怎么说的。
2、紫铜电极适用于焊铝、铝合金的点焊焊接，也可应用于镀层钢板的点焊。铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零部件的点焊焊接。
3、用于电极，钨铜最好，价格也最高。\x0d\x0a红铜即纯铜，又名紫铜，具有很好的导电性和导热性，可塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。
4、钨铜才能做电阻焊的电极，紫铜太软不适合。紫铜又名红铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为9，为镁的五倍。
5、钨铜合金可作为电阻焊电极、电火花加工电极、等离子电极等电极材料。在电火花加工过程中，电极材料的作用是输送加工脉冲，并以自身最小的损耗去蚀除工件。钨铜材料具有加工速度快、加工质量高、电极材料损耗小的特点。
电阻焊焊接铜板采用什么电极?
你好，电阻点焊机的电极有很多种啊，有钼电极，铬锆铜电极，还有铬铜电极等等，具体选择什么样的电极，主要还是看你焊接工件的技术要求。
电极一般用铬锆铜。铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低，适合作为熔接焊机的电极有关管件，但对电镀工件表现一般。
缝焊 又称滚焊，采用旋转的圆盘形电极。它能加压、通电并带动工件前进，形成一连串的焊点，焊接电流可以是连续的或断续的。焊缝要求密封时，焊点间重叠30%以上。
航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。其次也要用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。
焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70，为改善焊缝成形，焊件要预热150~250℃。
钨铜的特点
钨铜是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点，经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。断弧性能好，导电导热好，热膨胀小，高温不软化，高强度，高密度，高硬度。
钨铜与铬铜相比更持久。钨铜具备耐磨，耐高温，耐电腐蚀等特点。作为放电电极，效果要明显高于铬铜，但是价格也要比铬铜贵很多。
钨铜合金是钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。
纯铜的外观呈红黄色，在空气中，表面会因氧化而生成紫红色的致密膜，所以又称为紫铜。纯铜的导电性、导热性十分良好，仅次于银。它还具有较高的化学稳定性，在大气、淡水中，有较好的抗腐蚀能力。
钨铜复合材料由于其热导率和膨胀特性，钨铜合金在密集包装线路中应用广泛。70-90%的钨合金被用在一些特殊形状产品制作中。渗透系数3增强了对铜的均质钢靶，因为两者的密度和破裂时间的增加。
各类开关触点，弹簧、夹子、垫圈、膜片、膜合等产品上。是国民经济建设中不可缺少的重要工业材料。密度3g/cm3 硬度36-42HRC电导率≥18%IACS抗拉强度≥1000Mpa导热率≥105w/m.k20℃。
电阻焊焊针的材质哪种最好
钨铜好 钨铜合金是钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。
用什么材料要根据具体情况，有以下六种：紫铜电极适用于焊铝、铝合金的点焊焊接，也可应用于镀层钢板的点焊。铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零部件的点焊焊接。
氧化铝铜C15715，C15725，C15760又称为弥散铜，弥散铝铜，三氧化二铝铜，陶瓷铜，铝铜，弥散强化铜等。
...镀铜的铁材的时候,用什么焊接工艺?还有电极的材质?谢谢
1、最好加上钎料，可以是钎焊膏、焊片。这样可以防止你的工件变形。双金属和镀铜铁件可以选用钨铜，钼等电阻高的电极。
2、熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成。(l)焊芯。焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。
4、推荐使用镶钨电极。选择焊接参数还需根据你所使用的镀锌板的具体参数。举例：电镀锌板，板厚6mm，电极压力5KN，焊接时间12cyc，焊接电流15KA。这是一组常用的工艺参数。
5、不锈钢 氩弧焊一般焊接不锈钢材料，使用无极丝。 氩弧焊机可以焊接除硬质合金钢外大部分的钢材。
6、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干。
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