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钢筋笼制作应符合哪些规定?
1、◆钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求。◆分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接或机械式接头。工程师应对钢筋笼进行逐一统一编号验收，并将测量标示长度、编号等拍照、上传。
2、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼看见的裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷不得出现。
3、钢筋笼制作应符合下列规定：钢筋笼宜分段制作，分段长度应根据钢筋笼整体刚度、钢筋长度以及起重设备的有效高度等因素确定。
4、首先，钢筋笼的制作需要使用符合国家标准的钢筋。钢筋的种类、规格以及质量必须符合相关标准，以确保钢筋笼能够承受工程所需的力量和压力。其次，钢筋笼的制作需要遵守一定的工艺要求。
5、钢筋应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋必须调直。用冷拉法矫直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%。图3-11 钢筋笼结构 钢筋笼除制作的规定 1)钢筋笼的制作允许偏差见表3-4。
钢筋笼制作工艺流程
1、材料准备 首先，要准备所需的材料和工具，包括钢筋、绑扎线、弯钢筋机、剪刀、量尺等。钢筋： 钢筋是构成钢筋笼的主要材料。根据工程设计要求，选择规格、直径和长度合适的钢筋。通常采用HRB400或HRB500级别的钢筋。
2、第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一点之间，并采取措施对起吊点予以加强，以保证钢筋笼在起吊时不致变形。
3、灌注桩钢筋笼制作工艺流程：技术准备施工图已到位，经过审核已澄清有关技术问题，技术人员已认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。人员经培训合格后进场，特种工持证上岗。
4、箍筋间距、焊接点搭接长度，焊条要有质保单。钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。.钢筋保护层厚度。钢筋对接处是否按要求打弯，打弯处焊接的焊缝厚度，焊缝长度是否符合质量要求。
5、钢筋笼在制作好后，运输的过程中，挂钩应在焊有箍筋的主筋上，分类放置时，应避免重叠堆置，钢筋笼变形时予以调整，合格后方可使用。
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1、4cm2×143kg/cm2=1122979kg=1122吨。
2、建议使用化学防晒，或是化学+物理的防晒。敏感性皮肤最为娇嫩，根据敏感现象，建议选择物理防晒或是物理+化学的防晒。安全，不容易产生皮肤敏感问题，可以放心的使用的。
钢筋笼怎么焊接?
1、采用单面搭接焊，焊缝长度为10d(d为钢筋直径)或者采用套筒连接。
2、常用的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等，选择合适的焊接方法可以提高焊接效率和质量。焊接材料一般选用焊条或焊丝，要根据钢筋笼的材质和要求选择合适的焊接材料。控制好焊接电流和电压。
3、理论上是应该把钢筋头折弯后再焊接；由于钢筋笼都是分节加工好再焊接的（桩架工艺限制了桩笼长度），所以不可能把所有打弯的钢筋都正好连接同心，实际操作中是不打弯就直接搭接焊的；这就是理论和实际的差异。
4、首先使用自动化焊接机：自动化焊接机可以完全自动化地焊接钢筋笼，速度非常快，且焊接质量稳定，这种方法对于大批量生产钢筋笼非常有效。其次使用多头焊机：多头焊机可同时对多条钢筋进行焊接，从而高效地焊接钢筋笼。
5、将接头焊接牢固。钢筋焊接结构前，应清除钢筋与电极接触面的锈迹、油污和杂物。如果钢筋弯曲或扭曲，应将其拉直或切断。考虑钢笼的起吊刚度，在钢笼的加强圈上加焊接横撑。 25mm圆钢用于加强钢筋的挂点。
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