电极帽修磨器品牌（电极帽修磨器品牌推荐）

可可 2023-10-18 56 0

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1、最简单直接的就是用锉刀修一下就好。。如果条件允许的话也可以买个电极修磨器，不过也不便宜就是。

2、电极帽修磨一般分：线上修磨、线下修磨；线上修磨就是不去下电极帽直接在机器上面修磨，目前机器人都是配自动修磨器修磨，悬挂焊枪和立式焊机的线上修磨一般采用人工锉刀修磨和气动修磨器修磨。

3、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

4、点焊机的使用方法如下：点焊机应用前，首先要调节好电极部位，使左右电极头在一个枢轴，那样才可以确保电流回路的产生，并在工件表面上成功产生点焊。

5、，点焊机使用前，首先要调整好电极位置，使上下电极头在一个轴心，这样才能保证电流回路的形成，并在工件接触面上顺利形成焊点。

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(2)上下电极夹紧加压力上下电极夹紧修磨机刀头的加压力要适当，加压力过小，修磨效果不好，还会引起电极在刀头上振动；加压力过大，增加修磨机旋转的阻力，使其旋转缓慢甚至停转，也会对刀片造成损伤。

表面粗糙的影响因素很多，比如：残留面积、积屑瘤、振动、进给量、刀具锋利程度等。需要判断与以上哪几种因素有关，残留面积与刀尖圆弧大小和进给量有关，积屑瘤与刀具锋利程度以及刀片材质、切削速度有关。

，点焊机的电极头表面不平整或是有焊渣：苏纳尔建议采用细砂纸或气动修磨器对电极头进行打磨，保证电极头的清洁和平整。2，预压时间短了或焊接电流大了：苏纳尔建议增加预压时间，并适当减小焊接电流。

，电极表面不平解决方法：采用细砂纸或气动修磨器进行打磨。2，预压时间短了或焊接电流大了解决方法：预压时间调到100MS以上，电流调小10%再焊一下。3，焊接时间过短解决方法：增加10-15毫秒的焊接时间。

表面有这个纹路，也属于震纹一般产生的原因：检查主轴的跳动有无不正常对砂轮要细心的修磨对导轮也要修磨，减少跳动。

焊接是通过加热或者加压，或者两者并用；用或不用填充材料；使两分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的一种工艺方法。

点焊的工作原理：点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。

定义：焊接是通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使两分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的一种工艺方法。

可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。

点焊基本原理：定义焊接是通过加热或者加压，或者两者并用；用或不用填充材料；使两分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的一种工艺方法。

1、焊接过程中，短时间内焊接处的界面迅速熔化，金属热量瞬间增大，熔化的液体来不及冷却，在压力的作用下液体从熔核中喷射出来，产生了飞溅。有产热公示Q=I2RT，可知热量过高时容易产生飞溅。因此可从电流和电阻角度出发控制飞溅。

2、可能是焊接物体的表面不干净，没有进行清理或者没有清理干净。在使用点焊机时，要注意到对中频逆变点焊机工作件的清洁，这样焊接会更好。

3、有可能是因为点焊机与焊接物品接触面上的压强分布不均匀，导致局部电流密度过高，从而导致了...焊接参数调节不合适，焊接电流过大或者过小都会导致飞溅的产生。

.5毫米。焊钳静臂端电极帽与修磨器刀片之间距离是由此产品的设计师经过无数测试规定的距离为0.5毫米。

(1)电极的位置和角度首先将固定电极移到修磨机刀头处，电极端头中心尽量对准刀头中心，与刀头的刀片要留5～lOmm的间隔，不能直接接触。然后目视调整焊钳，使电极的轴线尽量垂直修磨机刀头。

1、你好，火花大焊不牢的原因是顶段间隙大压力不够所至。

2、原因分析要看具体情况，比如是偶尔不牢，还是总是焊得不牢，如果每次都焊得不牢，那么可能原因：能量不够；时间不够；压力跟随不够。也就是焊接的基本参数需要调整加大。

3、碰焊是电阻焊，容易存在焊接不牢或电流过大烧通的现象，电流小或两物体有间隙，就会焊接不牢固，可以适当调节电流大小来保证。便携式碰焊机可以焊接3mm以下的厚度，脚踏式的可以焊接板厚度更大。

4、自制的什么样的碰焊机，是不是脚踏的那种啊，焊钢板的时候是不是你的焊头太大了，你把焊头改小点试试，或者说把两面都改成尖电极（如果对外观没有什么要求的话）。还有多厚的钢板啊，如果是高碳钢的话，的确有些麻烦。

5、那么碰焊机出现下面问题该如何处理呢？底下咱们简单的了解一下：无电流故障原因：主若是一次线圈或二次线圈有断路现象。