精密电极加工编程（电极加工中心）

可可 2023-10-27 55 0

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1、电极就是火花机上用的，一般是紫铜，相当于加工中心的上的刀具。在铣床上干不了的死角，细小，骨位等位置，就要用电极来打。你要根据模具的形状，把电极做出来，就叫拆电极。

2、拆电极又叫放电加工，在设计中一般叫拆铜公。UG拆电极是指用UG这个软件画电极。作用是因为模具拿到数控加工中心，有些地方不一定能铣出来。所以需要电极来再加工。

3、拆电极就是把一付模具里，所需要电脉冲加工的地方。用电极做出来，你这里写的UG拆电极，是指用UG这个软件画电极。作用是因为模具拿到数控加工中心。有些地方不一定能铣出来。所以需要电极来再加工。

4、（1）拆电极又叫放电加工，在设计中一般叫拆铜工，是产品中比较深的柱体，墙体无法通过CNC加工，然后通过发电加工满足这样的加工需求。

5、拆电极又叫放电加工，在设计中一般叫拆铜工，是产品中比较深的柱体，墙体无法通过CNC加工，然后通过发电加工满足这样的加工需求。

精密电极加工编程（电极加工中心）-第1张图片-立亚科技

ug中，MILL_FINISH是精加工，MILL_ROUGH代表粗加工，SEMI_FINISH代表半精加工。F和R是采取单词的头一个字母，用于分辨。

ug建模，先选型腔粗加工，出程序，后选型腔精加工，出程序。实际上做数控加工，稍稍复杂点的程序还是用电脑编程比较好。不知道电极形状、不知道你的现场机床型号、现有刀具参数，别人想帮你还是有难度的。

首先仔细阅读模具设计要求和工艺要求，了解模具的形状、尺寸、材料和表面要求。然后结合模具的形状、尺寸、材料和加工工艺要求因素，决定合理的粗精加工数量。

手动编程只适合加工一些比较简单，精度不高的的工位。而且做的工件也比较小。所操作的机床也是相对较小的。像模板，模仁，电极之类的都是用软件来编程的。

通过通讯接口将计算机内的NC指令集送入机床的控制系统。整个数控自动编程系统分为前置处理和后置处理两大模块。

cnc编程指的是数控加工中心，也就是普通的加工机器现在变成用电脑控制的那一种。cnc机床是一种技术集成度及自动化程度很高的机电一体化加工的配置，是综合应用谋划机、主动控制、主动检测及精密机器等高新技能的产品。

有些数控系统带有人机对话编程功能，它不但有助于编制复杂零件的加工程序，而且可以方便编程。

1、黄铜丝黄铜丝可以有不同的拉伸强度来满足不同的设备和应用场合。这是通过一系列的拉丝（淬火作用）和热处理（退火）工序来实现的。普通黄铜丝的拉伸强度在490-900N/mm2之间。

2、慢走丝编程无屑加工怎么做，有哪些方法？有的线割软件有此功能，它直接在孔内绕线圈。在编程时，多割几刀，用补正去控制，这种方式较为灵活，因为如果发现切割速度太慢或者不理想时，可以随时更改补正量来进行改正。

3、可以使用相对坐标编程，直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值，圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。当X或Y为零时，X、Y值均可不写，但分隔符B必须保留。试着写出图7所示图形的x，y值。

4、比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。

5、(1)电极丝的质量差——建议更换为品牌电极丝。 (2)优化参数——提高走丝速度，稍微加大丝张力。 (3)ISO程序中增加适当锥度补偿 ——编程时使用锥补功能。 (4)调节上下低压水流量——正确调节修切时的低压冲液流量。

6、有时刀架上装不下四把刀，需要对刀身进行切割；在加工偏心件时，需要采用线切割加工不同厚度的垫片；有时加工薄壁零件时，需要设计薄壁套，在夹具设计时需要设计弹簧涨套等等，这些都需要采用线切割进行加工。

这个就是等高需要注意的问题了，一般在中间不会出现铣不到位的情况，但是负余量的情况下中间就不可避免出现这种问题了。所以用了负余量后最好把层往下跳一个负余量值。

刀路里面直接输入余量就可以了，如果是加工电极要给负余量，如果用带R角的刀具，可以直接给负余量。如果是用平底刀加工，那就处理一下模型，把负余量偏置进去再加工0余量。

如果是二维平面铣，开粗精铣指定相同边界；或者三维曲面加工，开粗精铣指定相同部件，开粗余量设为负0.15，精光余量设为负0.07，在逻辑上是不合理的，因为精光时已经加工不到。

这个可以的呀，你可以把刀具改小一点呀，走出来的刀路不就不一样了吗，如实际加工中6个大的刀，你编程里面用5。

G41是左补，顺铣时使用，D值为正值时，留余量，为负时，负余量。加工模板是可以再次修改的。不用重新制作的。平面铣出现空刀轨时，大多都是面有问题。这时可以用其他切削方式或做辅助体。

ug负余量是余量选项确认完结其时工序后部件上剩下的资料量。余量选项可以在粗加工时为精加工保存余量，以及为检查几何体、修剪边界几何体保存满足的安全间隔。在余量选项中还可以指定公差，用于约束加工后的外表精度。

H011：火花位比如编一个简单的东西，10MM，深5，0。07火花位开粗之后有0。2的余量打镜面都以2。

确定斜入斜出的角度和方向。根据需要定义入口角度和出口角度，以确定火花机的斜入斜出路径。设计适当的加速和减速曲线。为了确保平稳的过渡，可以使用合适的速度曲线，使火花机在斜入和斜出的过程中逐渐加速和减速。

在LN辅助系统编程时，一定要选择通孔，然后在选择摇动方式是就会有一个锁定的选项，选择锁定摇动，就可以了。如果改加工条件LNM，由原来的LNM=303---改为LNM=203也可以。

这个问题比较广泛，你还是搞清楚你想编那方面的比如直打，横打，或者找螺纹。

C代码其实是记录电火花参数的变量，如果沙迪克火花机没有加载“C代码-电火花参数变量”文件，那么机器是不会识别C代码的，运行时就会出错。