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化工设备一类二类三类怎么分的,有什么标准
-1-1 A类：A类仪器、设备、计量器具是属于国家强制性检定类，是公司质量的最高标准，应按国家相关规定实行周期性检定。
第一类压力容器（低压容器），第二类压力容器（中压容器；易燃或有毒介质的低压容器），第三类压力容器（高压容器；易燃或有毒介质的中压容器；较大型极毒和高毒介质的低压容器）。压力容器的用途十分广泛。
一般划分标准为：极度危害(Ⅰ级) 最高容许质量浓度0.1mg/m3；高度危害(Ⅱ级) 最高容许质量浓度0.1~0mg/m3；中度危害(Ⅲ级) 最高容许质量浓度0~10mg/m3；轻度危害(Ⅳ级) 最高容许质量浓度≥10mg/m3。
一类容器。低压容器且不在第一类第二类之内者。压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。
设备划分管理一般分三级：1．厂部。对全厂设备的使用、维护、检修与管理负全面领导的责任。厂部设有设备科或机械动力科，或分设机械科、动力科，作为厂长、主管副厂长在设备管理上的职能机构。
容器内的介质分为剧毒、有毒、易燃和一般介质四类。按容器在生产过程中的作用原理分为反应容器、换热容器、分离容器、贮运容器四种。
杆塔按用途分类有哪些
杆塔按用途分类有如下塔型：直线杆塔 、直线转角杆塔、 耐张杆塔、 转角杆塔 、 终端杆塔、分支杆塔 、 跨越杆塔 、 换位杆塔 等。另外还有按受力分：悬垂型铁塔与耐张型铁塔。
直线杆塔 、直线转角杆塔、耐张杆塔、转角杆塔 、终端杆塔、分支杆塔 、跨越杆塔 、换位杆塔 等。另外还有按受力分：悬垂型铁塔与耐张型铁塔。
(二)杆塔按用途分类 按用途分为直线杆、耐张杆、转角杆、终端杆和特种杆五种。特种杆又包括：跨越通航河流、铁路等的跨越杆，长距离输电线路的换位杆、分支杆。直线杆 直线杆(见图4-1a、g)又叫中间杆。
杆塔按用途分为直线杆、耐张杆、转角杆、终端杆和特种杆五种。特种杆又包括：跨越通航河流、铁路等的跨越杆，长距离输电线路的换位杆、分支杆。
按其形状一般分为：酒杯型、猫头型、上字型、干字型和桶型五种，按用途分有：耐张塔、直线塔、转角塔、换位塔（更换导线相位位置塔）、终端塔和跨越塔等。
线路杆塔可按结构材料、使用功能和结构型式分类。①按结构材料可分为木结构、钢结构、铝合金结构和钢筋混凝土结构杆塔几种。木结构杆塔因强度低、寿命短、维护不便，并且受木材资源限制，在中国已经被淘汰。
典型的化工设备包括哪些
1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。
2、结晶设备：溶液结晶器、熔融结晶器等。其他特殊化工设备等。
3、化工设备通常是指静设备，有塔器、反应器、储槽、反应釜、换热器等多种形式。另外还包括动设备，如泵、风机、压缩机等等等等。
4、在石油化工中设备有很多，有炼油装置、反应器、反应塔、反应釜、蒸馏塔、换热器、冷却器、冷凝器、分离器、分汽缸、过滤器、大小压力储罐等等。
5、化工企业常见的五类化工设备主要包括：反应类设备（反应器）、换热类设备（换热器）、分离类设备（分离器）、储存类设备（储罐）以及输送类设备（机泵）等。
6、主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。
计控指导:化工压力容器的分类
1、（1）中压容器；（2）剧毒介质的低压容器；（3）易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器；（4）内径小于1米的低压废热锅炉。3．属于下列情况之一者为三类容器：（1）高压、超高压容器；（2）剧毒介质且Pw×V≥200升。
2、第一类压力容器：低压容器，指公称工作压力大于等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃介质的固定式容器和移动式容器；低压容器分为第一类压力容器A、第一类压力容器B两类。
3、就是根据容器内压力大小进行的分级。三类容器。
4、%左右。压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。
5、压力容器分类及其标准如下： 按用途分类：a. 储罐（Storage Vessel）：储罐主要用于贮存液体或气体，如石油、天然气等。其设计和制造按照ASME Section VIII、API标准等进行。
化工塔的知识
1、塔就是化工生产过程中可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热目的的设备。塔设备的分类方法很多按操作压力分为加压塔、常压塔与减压塔。
2、冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。
3、即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
4、降低分馏塔顶温度，降低汽油的干点。要想实现此目的，可适当往分馏塔的塔顶注入冷回流，以提高塔顶汽油组分压，防止塔顶回流返塔温度过低而导致顶回流带水，造成顶回流泵的抽空；同时还要防止分馏塔顶部塔盘结盐结垢。
5、对一定的塔来说，空塔流速是有一定限制的。在一定的空塔速度下，塔内蒸汽的体积流量越大，则需要的塔径越大，同理塔径越大，则允许的塔内蒸汽负荷越大，即生产能力越大，因此塔径是影响生产能力的主要因素。
6、化工厂精馏塔，需要给精馏装置照明时，需要用到照明灯，但大部分的照明灯固定在墙顶，照明方向和高度不能改变，因此化工厂精馏塔需要安装照明。
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