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PLC是什么?具体有些什么用途?
1、PLC是可编程逻辑电路，也是一种和硬件结合很紧密的语言，在半导体方面有很重要的应用，可以说有半导体的地方就有PLC。
2、运动控制 PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说，早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。
3、PLC主要是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器，用于控制机械的生产过程。 可编程控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员，是为工业控制应用而设计制造的。
4、“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
5、PLC就相当于机器的大脑，我们编的程序就相当于人所撑握的知识与规则。机器就相当于人的躯体，用来执行PLC的各种动作。电，气，液等就相当于人的肌肉与神经，PLC发出指令，通过电，气，液等将能量传给机器，机器就执行了。
PLC控制系统小车往返运输系统具有什么研究意义
PLC伺服电机和触摸屏是我国科学技术发展的产物，对我国的企业发展有着重要意义。
用PLC程序实现工作台自动往返顺序控制，不仅具有程序设计简易、方便、可靠性高等特点，而且程序设计方法多样，便于不同层次设计人员的理解和掌握。
过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，PLC能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。
在加强企业整合能力的过程中应对国内企业管理的具体方法与工厂控制的措施进行研究，有效确定我国未来工业控制领域的发展趋势，为我国PLC控制系统今后的发展与创新提供合理化的保障。
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PLC控制系统： 可编程逻辑控制器(PLC)，采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
运料小车三位控制的PLC控制系统设计
1、系统电源接通后料车自动驶往上料点F上料。 上料 料车驶过SQ0，SQ0受压闭合，料车停车装料，装料时间15s钟，装料时间到则料车请求可用，指示灯HL亮，可以响应A、B、C点的需料请求信号。
2、卸料小车定位常采用刻度标尺精确定位系统（包含刻度标尺、APON无线定位、无源单双尺等），用来对卸料小车进行精确位置检测和远程自动控制。
3、（2）当呼叫的按钮PB按下时，小车运行至呼叫的PB位置后停止，打开车门，下料10S后关车门，然后返回到LS0原位停止，并关门上料8S.2．系统操作可实现手动、单步及自动循环控制。3．根据要求设计必要的硬件系统及PLC程序。
4、问题1：设计用PLC控制的下述系统：电动葫芦起升机构的动负荷试验，控制要求如下：可手动上升、下降。自动运行时，上升6S—停9S—下降6S—停9S，反复运行1小时，然后发出声光报警信号，1S后停止运行。
5、本文以松下电工FP0系列PLC为例，提出基于运料小车自动往返顺序控制的五种PLC程序设计方法。
基于plc的物流分拣系统设计的意义
材料分拣采用可编程控制器PLC进行控制，能连续、大批量地分拣货物，分拣误差率低且劳动强度大大降低，可显著提高劳动生产率。而且，分拣系统能灵活地与其他物流设备无缝连接，实现对物料实物流、物料信息流的分配和管理。
）了解现代生产企业为提高生产车间物流自动化水平，实现生产环节间的运输自动化，使厂房内 的物料搬运全自动化，还有类似的现代化物流设备如电梯的垂直升降控制和水平方向的往返控 制。
研究生产线控制系统课题的目的和意义：本课题的目的是研究以 PLC 为核心，为产品分拣自动生产线设 计一个电气控制系统。
课程设计目的和意义：本课程设计是PLC课程课堂教学的延伸和发展，是理论知识与工程实践之间的衔接。
目的是：将生产中粉状、粒状物料以一定速度输送到后续设备，以实现整个生产自动化。意义是：PLC控制的自动下料，节省了劳动力，增加了工作效率。
标签： plc物料运输控制系统
