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电极帽修整时机是什么
1、设定时只须设定修磨时间即可，修磨时间是指上下电极夹紧刀头至打开的一段时间。修磨机供货商会提供修磨时间供参考。
2、电极帽管理焊装车间实行电极帽统一修磨，所有焊钳的电极帽分规格型号，在规定的时间点实行统一更换，送库房由专业维修工统一修磨。
3、d电极头端面尺寸：电极头是指点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分。电极头端面尺寸增大时，由于接触面积增大，电流密度减小，散热效果增强，均使焊接区加热程度减弱，因而熔核尺寸减小，使焊点承载能力降低。
点焊机工作原理是什么?跟其他焊机有什么区别?
由于技术的革新和用户对焊接质量的要求不断提高，焊机进行了多次改进。最初的焊机是交流焊机，主要部件就是一个工频变压器，用变压器降压产生一个隔离的低压大电流的交流焊接电源，用于基础的金属焊接。
电焊机工作原理常用电焊机从焊接电流上分有直流、交流、脉冲三类，但常用的是交流和直流逆变电焊机。
普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中产生热源将工件的缝隙和焊条熔接。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。
点焊的基本原理是什么?主要工艺参数有哪些?
电焊基本原理：如上图所示，焊件被夹在两个锥形铜质电极之间，待两电极间的焊件熔化到可塑程度后，再加压焊成。点焊的焊接面积是不大的，焊点直径约为3~20mm。
问题三：点焊的基本原理是什么 主要工艺参数：通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。
加压程序 焊接程序 工艺参数的匹配及影响因素1 点焊工艺参数及其选择 维持程序 休止程序 1)点焊焊接参数：焊接电流，焊接时间，焊接压力，电极端面直径。a焊接电流：焊接时流经焊接回路的电流称焊接电流。
焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。
弧焊的工作原理：利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。两者的应用不同：点焊的应用：主要用于薄板结构及钢筋等的焊接。
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