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氧化铝铜如何加工
1、弥散铜主要用于电阻焊电极头、电极帽、电焊轮、电极臂、切割及气保焊用的导电咀、真空开关、电气接插件、触头、服务领域电工、电子及通讯汽车、家电及容器制造、模具等。
2、五金店一般是卖焊接材料的，比如焊机，焊条等。当然有焊接技术过硬的五金店老板也能焊，但是也要他愿意才行，建议你去机械加工店。
3、熔点1083℃.纯铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔、等铜材。
4、焊接压力：焊接压力是指焊接电极对工件施加的压力。对于焊接镀锌板，焊接压力一般需要较大，以确保焊接的牢固性。可以根据焊接机的规格和镀锌板的厚度来选择合适的焊接压力。通常情况下，焊接压力应该在100-500千克之间。
电极帽的修模步骤有哪些?
(1)电极的位置和角度首先将固定电极移到修磨机刀头处，电极端头中心尽量对准刀头中心，与刀头的刀片要留5～lOmm的间隔，不能直接接触。然后目视调整焊钳，使电极的轴线尽量垂直修磨机刀头。
先是电钻打孔；既然螺纹是M10，深16，那孔应该在20mm深左右。然后就是用丝攻攻丝。工具就是钻床，钻头，丝攻，丝攻板手。
)选择零件的类型和结构。这要根据零件的使用要求，在熟悉各种零件的类型、特点及应用范围的基础上进行。2)分析和计算载荷。分析和计算载荷，是根据机器的工作情况，来确定作用在零件上的载荷。3)选择合适的材料。
点焊的基本原理是什么?主要工艺参数有哪些?
电焊基本原理：如上图所示，焊件被夹在两个锥形铜质电极之间，待两电极间的焊件熔化到可塑程度后，再加压焊成。点焊的焊接面积是不大的，焊点直径约为3~20mm。
问题三：点焊的基本原理是什么 主要工艺参数：通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。
加压程序 焊接程序 工艺参数的匹配及影响因素1 点焊工艺参数及其选择 维持程序 休止程序 1)点焊焊接参数：焊接电流，焊接时间，焊接压力，电极端面直径。a焊接电流：焊接时流经焊接回路的电流称焊接电流。
焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。
弧焊的工作原理：利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。两者的应用不同：点焊的应用：主要用于薄板结构及钢筋等的焊接。
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